真空釬焊是使用熔點低于被連接部件的填充金屬連接緊密配合的鋼部件。熔融的填充金屬通過毛細作用流入零件之間的間隙。冷卻后，填充金屬凝固，在連接部件之間形成非常牢固的結合。

該過程與焊接的不同之處在于工件在沒有被熔化的情況下被連接起來。它類似于焊接，但溫度要高得多，并且要連接的零件之間的工程間隙要小得多。

鋁.真空釬焊是無需助焊劑釬焊工藝，在高真空下在加熱室中使用預先放置或包覆的鋁填充材料進行。該過程允許并入內部流體通道或通道，這些通道或通道可用于控制具有特定熱工作范圍的組件的熱量輸入/輸出。鋁真空釬焊的一些特性包括：

1：無助焊劑操作意味著沒有潛在的有害殘留物或污染物

出色的導熱性和導電性，提供出色的散熱特性，同時保持電氣完整性

2：具有復雜內部流體通道或薄壁應用的產品設計自由度更高.

3：用于高端設計的相對低成本的解決方案。

4：真空爐釬焊提供了傳統釬焊或人工焊炬釬焊所不具備的靈活性和可重復性。這轉化為更高效的流程，從而提高零件質量。