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        真空釬焊的基礎知識

        發布人:管理員 發布時間:2022-07-15

        真空釬焊是一種金屬連接工藝,用于在特殊真空室中使用填充金屬連接兩塊賤金屬。釬焊類似于錫焊的過程,但它需要更高的溫度來熔化填充金屬。在釬焊過程中,加熱的液態填充金屬在待連接的兩塊金屬之間流動。這種熔融金屬的流動稱為毛細作用,這意味著金屬流過由兩塊賤金屬之間的小間隙形成的開放通道。然后將填充金屬冷卻,使其凝固并充當兩塊金屬之間的粘合劑。

        真空釬焊過程中,填充金屬的熔點必須低于要連接在一起的母材金屬的熔點。賤金屬在釬焊過程中不會熔化,而是通過填充金屬連接起來。盡管該工藝導致的結合力比傳統焊接工藝(熔化賤金屬)更弱,但真空釬焊比傳統釬焊產生更強的結合力。

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        這種金屬連接工藝不同于傳統的釬焊,因為整個過程發生在一種通常稱為真空釬焊爐的真空室中。使用真空室進行焊接可確保更清潔的焊接和更強的粘合。腐蝕不會在真空中形成,因此該過程不需要助焊劑來保護金屬。

        使用真空釬焊組裝的產品從爐中出來看起來干凈明亮,因為真空釬焊爐中的低氧含量可防止氧化和腐蝕。真空釬焊通常用于可能對焊劑或真空室外部氣氛中存在的氣體反應不佳的金屬。這些金屬包括不銹鋼、碳鋼和其他合金。


        除了消除對助焊劑的需求外,該工藝還有幾個額外的好處。使用真空室可以仔細控制室內的溫度。這允許在真空釬焊過程中對金屬項目進行熱處理或時效硬化,從而減少項目完成所需的時間。真空釬焊爐內的受控溫度將爐膛內的所有金屬加熱到釬焊溫度,因此可以一次制作多個接頭。這減少了由于熱膨脹和收縮而施加在接頭和母材上的應力,因為整個項目以相同的速率加熱和冷卻。

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