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        浸鋁釬焊的優點-發奕林精密機電設備有限公司

        發布人:管理員 發布時間:2022-07-05


        釬焊定義

        釬焊是一種金屬連接工藝,它利用兩塊金屬之間的原子間吸引力形成一個

        接近母金屬強度的鍵。這是通過“潤濕”要連接的金屬來實現的

        熔融金屬在冷卻時形成接頭。

        在低于 800oF 的溫度下連接金屬是“焊接”,而在高于 800oF 的溫度下進行“釬焊”。

        焊接與釬焊的不同之處在于,待接合的賤金屬在接合時是熔化的。

        釬焊的好處

        釬焊允許制造靈活、高性能的組件和冷板設計。

         相對于機加工降低成本、復雜的配置

        使用折疊翅片來提高熱效率

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         可實現最佳重量結構

         ●最小壁厚和圓角半徑

         ● 厚壁到薄壁過渡優于鑄件

         ●在釬焊過程中保持極小的公差

         ●均勻加熱限制零件變形和移動

         ●最大限度地減少二次加工操作的需要

         使用自定位和模塊化工具和夾具

         ● 最大限度地減少工具成本和交貨時間

         ● 允許具有成本效益、快速引入工程變更

         高強度和密封接頭

         ● 在高壓力環境中使用

         ●密封應用

         均勻的導熱和導電性

         ●與粘合或機械相比,具有出色的 EMI 保護

         浸鋁釬焊的優點 非常適合機箱、外殼和風冷應用 釬焊過程中保持 +/- 0.004 的卡引導公差 通過釬焊合金在鹽浴中的毛細作用可以實現垂直釬焊接頭 有利于厚壁到薄壁的過渡 適當的設計公差可以最小化或消除二次加工操作設計指南一般公差為 +/- 0.010;真實位置 > 0.028;平面度 0.001 in/in 和 0.015 整體推薦以消除二次加工 翅片密度 < 15 每英寸翅片和開放流路推薦用于消除鹽分 鋁真空釬焊 優點 非常適合液體流通 (LFT)、高密度翅片和熱交換器應用 有利于噴槍偏置翅片和其他高表面積冷卻方法 即使在薄壁設計中也具有更高的壓力和氣密密封能力 可以與各種焊接工藝或結構粘合相結合,以實現設計靈活性 無助焊劑工藝消除了潛在的腐蝕問題 高批量爐運行取決于尺寸和配置 設計指南 標準公差限制 示例:一般 +/- 0.002;真實位置 0.004;整體平整度 0.002;翅片上的蒙皮厚度 0.017”

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