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        合金與鎳基高溫合金的擴散連接

        發布人:管理員 發布時間:2022-05-11

        采用鈦為中間層,TiAl 合金與鎳基高溫合金( GH99) 進了擴散連接研究了 擴散連接接頭的界面結構和連接溫度對界面結構及連接性能的影響,并對連接界面反 應層的形成機制進行探討
        TiAl
        合金是應用于航空、航天飛行器熱端部件 的理想候選材料1,相比于傳統應用的鎳基高溫合 金,TiAl 合金的部分取代能顯著減輕飛行器的重量, 提高其發射及飛行效率因此研究 TiAl 合金與鎳基 高溫合金的連接對于加強 TiAl 合金在航空航天等 領域的廣泛應用具有重要意義目前,用于 TiAl 合 金連接的方法主要有氬弧焊、電子束焊、摩擦焊、釬 焊和擴散焊等2 - 6,其中擴散連接可以實現異種材 料高精度、高質量的連接,且可控制焊縫中脆性金屬 間化合物的生成因此,大多數情況下采用擴散連 接方法實現 TiAl 合金與異種材料的連接7. TiAl 合金與 Ni 基高溫合金直接擴散連接時,大 量 Ti-Ni-Al 三元金屬間化合物的生成導致強度較 低8. Li Luo 等人1,8用超塑性擴散連接能夠在 比常規擴散連接低的溫度下,得到比直接擴散連接 強度高的接頭. Ramos 等人9采用多層納米 Ni /Al 薄層作為中間層也實現了 γ-TiAl 合金與鎳基合金 的連接但超塑性擴散連接和磁控濺射鍍膜作中間 層的擴散連接,工藝復雜,成本較高,對于實際應用 中的一些大型復雜構件,難以操作文中采用鈦箔作中間層擴散連接 TiAl 及鎳基 高溫合金,克服采用超塑性擴散連接和磁控濺射中 間層擴散連接等方法成本高、對母材表面狀態要求 高及工藝復雜的缺點,對焊后接頭的界面結構和性 能進行系統研究,揭示了界面反應層的形成機制
        鋼-鋁微擴散 (3).jpg

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