釬焊基礎知識：在釬焊過程中，釬料金屬熔化并通過毛細效應流入接頭緊密配合表面的孔隙中，凝固后形成金屬合金，從而形成釬焊接頭。

成功實現良好釬焊連接的關鍵是表面處理。污染物或氧化物的存在防止填充金屬與要釬焊的表面之一接觸。在輕微氧化的情況下，待釬焊表面的孔隙將被氧化物密封。這防止了毛細作用，并最終防止了釬焊的發生。因此，要釬焊的表面的初始清潔度非常重要，但在加工過程中保持這些表面的清潔度也同樣重要。

與釬焊鋼部件相比，釬焊不銹鋼部件要達到和保持必要的清潔度水平要困難得多。不銹鋼中的鉻以比鐵低得多的氧含量形成更穩定的氧化物。

在零件達到填充金屬的熔化溫度之前，表面上存在的氧化物必須被還原。還原通常通過氫與氧化物中存在的氧反應形成水蒸氣來實現。

系統中存在過多的水蒸氣或氧氣會阻止反應進行。露點用于確定給定條件下系統中的水蒸氣量。露點是系統中一定量的水蒸氣使大氣飽和的溫度。在 100% 氫氣中釬焊不銹鋼接頭所需的典型露點為 –50o F。